fbpx
Perbedaan Hot Working dan Cold Working dalam Pembentukan Sheet Metal

Perbedaan Hot dan Cold Working dalam Pembentukan Sheet Metal

Sheet metal merupakan proses fabrikasi berupa pembuatan lembaran metal untuk berbagai kebutuhan. Proses ini menghasilkan produk untuk memenuhi kebutuhan kantor, sekolah, rumah sakit, bengkel kerja, dan juga alat-alat rumah tangga. Salah satu proses pengolahan sheet metal ialah dengan metal forming. Metal forming merupakan proses merubah bentuk pada benda kerja dengan memberikan gaya luar sehingga terjadi deformasi plastis.

pengolahan sheet metal

Tujuan dilakukannya metal forming ialah mengubah bentuk benda kerja sesuai dengan bentuk yang diinginkan, memperbaiki sifat logam seperti menghaluskan butir, memecah inklusi, menutup rongga-rongga, dan memperkuat logam dengan mekanisme pengerasan regangan. Pada proses metal forming terdapat proses pembentukan dengan hot working dan cold working. Pada artikel ini akan membahas apa saja perbedaan hot working dan cold working dalam proses pembentukan sheet metal.

Baca juga: Perusahaan Pengolahan Sheet Metal Terbaik di Kota Solo

Perbedaan Hot Working dan Cold Working dalam Proses Pembentukan Sheet Metal

1. Hot Working

bengkel las di solo

Di dalam pengerjaan panas, material (logam) terlebih dahulu dipanaskan sampai diatas tempratur rekristalisasi, sehingga sifat-sifat material akan berubah, di sini sifat material secara umum akan lebih ulet, lebih mudah dibentuk (tekanan lebih ringan), dan bentuk-bentuk yang lebih sulit akan lebih mudah dikerjakan. Sedangkan untuk pengerjaan dingin, hal ini dilaksanakan di bawah temperatur rekristalisasi.

2. Cold Working

faktor penting bending plat

Pengerjaan dingin dilaksanakan untuk memperoleh bentuk yang lebih teliti (toleransi kecil), penampang permukaan (surface finished) yang lebih halus dan sifat-sifat fisik tertentu lainnya. Beberapa proses yang diklarifikasikan sebagai proses pembentukkan logam (metal forming) yang dalam hal ini bisa dilaksanakan secara panas atau dingin dapat ditunjukkan seperti proses pengerolan, proses perlengkapan, proses penarikan, dan lain-lain.

Macam Bentuk Hot Working dan Cold Working dalam Proses Pembentukan Sheet Metal

1. Proses Squeezing

Proses squeezing merupakan proses pembentukkan logam sesuai dengan bentuk-bentuk yang dikehendaki dengan cara menekan dan mendorong paksa agar logam mengalir melalui sebuah cetakan.

2. Proses Drawing dan Stretching

Proses drawing dan stretching adalah proses yang akan menghasilkan benda-benda kerja yang seamless seperti bentuk cawan, mangkuk, dan lain sebagainya. Proses ini dilaksanakan dengan jalan menekan dan mendorong secara paksa lembaran-lembaran (sheet) logam melalui cetakan sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Seperti halnya dengan proses penarikan kawat (wire drawing) maka di sini juga akan terjadi stretch pada lembaran logam yang dibentuk.

Baca juga: Mengenal Macam-macam Finishing Sheet Metal dalam Dunia Industri

Kreasi muda Indonesia, Jasa Fabrikasi Logam Terbaik

Kreasi Muda Indonesia  adalah perusahaan fabrikasi logam yang menyediakan jasa fabrikasi logam mulai dari proses cutting, marking, welding, bending sampai dengan assembling. Kami merupakan perusahaan yang berpengalaman dan diisi oleh tenaga profesional. Kami berkompeten di bidangnya, dan sudah menangani banyak customer, baik perorangan maupun perusahaan di Indonesia. Didukung dengan tim yang kompeten di bidangnya, mesin yang mutakhir, pengerjaan yang cepat dan tepat, serta hasil yang presisi. Tentu Anda tidak perlu khawatir dengan integritas Kreasi Muda Indonesia.

Kenapa Harus Jasa Fabrikasi di Kreasi Muda Indonesia?

jasa laser terbaik solo

Ini adalah beberaa alasan kenapa kalian harus bekerjasama dengan Kreasi Muda Indonesia, berikut adalah beberapa alasannya:

1. Mengikuti Standart Internasional

Bagi kami, mengerjakan produk dengan kualitas terbaik dapat dilakukan oleh banyak perusahaan termasuk Kreasi Muda Indonesia, namun kami juga menawarkan konsistensi. Menjaga konsistensi untuk memegang standart internasional bukan persoalan yang mudah, dan Kreasi Muda Indonesia adalah salah satu perusahaan yang memiliki konsistensi untuk mengerjakan produk dengan kualitas terbaik.

2. Tenaga Professional dan Berpengalaman

Bagi kami, tenaga kerja atau sumber daya manusia yang kami miliki adalah aset terbesar kami. Kreasi Muda Indonesia didukung oleh tenaga yang terlatih dan professional di bidangnya.

3. Sistem Pengerjaan yang Efektif

Berkat sumber daya manusia yang memadai, tentu akan berpengaruh dengan sistem kerja yang baik dan efektif.

4. Didukung Mesin Terbaru

Dalam proses pengerjaan produk manufaktur dan jasa yang kami tawarkan, kami didukung dengan teknologi mutakhir. Kami memiliki mesin Laser Co2, Fiber Laser, Laser Marking, Mesin Bending, Mesin UV Printing, dan peralatan lainnya dengan kualitas terbaik.

Kreasi Muda Indonesia juga sudah bekerjasama dengan banyak industri serta perusahaan di seluruh Indonesia. Berikut beberapa perusahaan yang bekerjasama dengan Kreasi Muda Indonesia:

NODaftar Perusahaan15CV Widya Karya
1PT. Gudang Garam Tbk 16PT VINCA VOYAGES
2PT Karyadibya Mahardhika17PT Pijar Mulya Utama
3Kantor Wilayah Direktorat Jenderal Pajak Jawa Tengah II18PT. Kharisma Kartika Abadi
4Pinterest Singapura19168 iLuFA
5Genshin Impact20CV. Acryndo Hebron Advertising
6PT. ATMI IGI CENTER21Marina Aquarium
7PT Nagabhuana Aneka Piranti22SMK WARGA SURAKARTA
8OTAZEN FACTORY23Universitas Muhammadiyah Surakarta
9CV. Himmah Mulia Syakur24Duta Teknik Surakarta
10CV Aji Bali25CV. Rejo Makmur Asri
11PT Anugrah Vindo Abadi26CV Yudhistira
12CV.Naveen Mesin Grafika27Yayasan Pendidikan Warga
13PT. RnK Contractor28PT. ENTRY JAYA MAKMUR
14PT. Wirasindo Santakarya (WISANKA)29PT. Connusa Energindo
Daftar Perusahaan yang Bekerjasama Bersama Kami

Jika diantara kalian ingin mengetahui lebih mengenai Kreasi Muda Indonesia silahkan langsung kunjungi website kami atau kontak kami untuk melihat project kami dan dapatkan penawaran terbaik untuk kebutuhan Anda.

Facebook Comments
WeCreativez WhatsApp Support
Tim dukungan pelanggan kami siap menjawab pertanyaan Anda. Tanya kami apa saja!
👋 Hallo, Ada yang bisa saya bantu?